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梳棉机的任务和工艺流程

梳棉机的任务和工艺流程 1)开松棉束制成单纤维:由于开清棉机械只能开检原棉制成棉束,所以梳棉机就须继续把棉束开松成单纤维状态。这是为了清除细小杂质和进行下道牵伸工序所必需的。事实上,大多数棉束,甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林一盖板区内被梳理解开的,只有少量的进入盖板花被清除。
  (2)清除杂质和短绒:清除杂质的任务主要由刺辊区承担,它能除去喂入棉层含杂的50%~60%,另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%,所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达95%~99%,最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。梳棉机也能去除凝集在纤维上的尘埃,后者是在针尖梳理时被清除。梳棉机还能去除部分短绒和短纤维,在锡林一盖板区梳理过程中,长纤维与锡林针齿接触面积较多,较监狱看守被锡林针齿带走;而短绒和短纤维则常停留在盖板针齿上及被压入针齿内,形成盖板花而被除去。盖板花的一半就由这些短绒、短纤维组成。
  (3)纤维混和:在道夫凝集纤维的过程中剩留在锡林表面的纤维多次返回到锡林一盖板区重复接受针齿的梳理,完成了纤维沿棉流纵向的混和;接着在成网过程中又完成了纤维沿棉流横向的混和。
  (4)纤维纵向定位:一般梳理作用能产生纤维平行化的效果,但在道夫凝集纤维和输出过程中纤维是相互重叠和交错的(不完全平行),最后仅达到沿顺向排列和定位的程度。
  (5)成条:梳棉机输出的条子要规则地放在条筒内,供下道工序加工。  
 
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